降低高頻加熱時(shí)的煙氣物理方案

如何降低高頻加熱時(shí)的煙氣呢?下面，高頻中頻電加熱彎管小編就來為大家介紹一下。

加強(qiáng)加熱爐內(nèi)換熱 在唱功允許的環(huán)境下，增進(jìn)蓄熱體的體積是可行的，而在蓄熱體的高溫?fù)Q熱段采用減小蓄熱體壁厚也是可行的。不過這種做法的節(jié)能成績是有限的，后果這只不過回收余熱，并且還需增進(jìn)生產(chǎn)成本，從節(jié)能減排的角度來講并不是最優(yōu)的。

選用高頻加熱機(jī)換熱面積大、體積小的蜂窩蓄熱體增進(jìn)蓄熱體換熱面積，使煙氣子虛換熱，低落煙氣的排煙溫度。這就申請(qǐng)?jiān)鲞M(jìn)蓄熱體的體積，或在體積穩(wěn)定的環(huán)境下減小蓄熱體的壁厚。這種辦法為生產(chǎn)帶來了定然的標(biāo)題問題。起首，增進(jìn)蓄熱體體積會(huì)使原先就擁擠的擺滿蓄熱箱的加熱爐兩側(cè)通道更加擁擠，為操縱及維護(hù)帶來定然因難，并且會(huì)增進(jìn)煙氣經(jīng)過蓄熱體的阻力，增大引風(fēng)機(jī)的負(fù)荷，能源泯滅加大，增進(jìn)了爐壓管制的難度;而減小蓄熱體的壁厚會(huì)引起蓄熱體的強(qiáng)度下降，收縮了蓄熱體的壽命，同時(shí)低落了蓄熱體的蓄熱量，使換向周期變短，從對(duì)不徹底焚燒化學(xué)熱的剖析來看，會(huì)增大該部分的丟失。

從高爐煤氣的因歷來講，17%的CO是有效焚燒因素，其它均為不可燃因素，這些因素不光沒有給鋼坯加寒帶來任何用處，并且當(dāng)煙氣排放時(shí)這些因素還會(huì)帶走少量的熱量。唯一的計(jì)劃辦法就是加強(qiáng)爐內(nèi)換熱，進(jìn)步熱效用，以到達(dá)終極削減煙氣排放量的目標(biāo)。此外從雙蓄熱燒嘴焚燒事理上來講，經(jīng)預(yù)熱的煤氣與空氣從蓄熱式燒嘴噴出后，在爐膛內(nèi)布滿焚燒。焚燒徹底后組成高溫?zé)煔?，鋼坯吸收煙氣?nèi)的熱量以到達(dá)加熱的目標(biāo)，今后高溫的煙氣由噴嘴撲面的蓄熱式燒嘴抽出，經(jīng)蓄熱體降溫后，再排斥爐外。

每次換熱都存在一個(gè)換熱效用標(biāo)題問題，而置換的熱量再由鋼坯吸收，又有個(gè)換熱效用標(biāo)題問題。以是，能將高溫?zé)煔獾臒崃勘M或者的由鋼坯直接吸收，是進(jìn)步熱效用的主要法子。高爐煤氣的火焰黑度很低，如何加強(qiáng)爐內(nèi)換熱，進(jìn)步換熱效用，是當(dāng)前有待計(jì)劃的一浩劫題。